（一）焊縫等級、檢驗等級、評定 
等級的區(qū)別與聯(lián)系要求進行內(nèi)部質(zhì)量探傷的焊縫，按質(zhì)量等級分一級和二級，稱一級焊縫和二級焊縫，此即為焊縫等級。檢驗等級系指檢驗檢測達到的精度，即檢測儀器與檢測方法結合而得到的檢測結果的精確程度。超聲波探傷采用G B ／T ll 34 5 l 9 89標準按檢測等級由低到高分為A、B、C三個級別，射線探傷采用GB／T 3 3 2 3一l 9 8 7標準按檢測等級由低到高分為A、A B、B三個級別，它們分別規(guī)定了手工超聲波探傷的檢測方法、探測面、檢測范圍和允許缺陷當量（dB值）以及射線探傷所要達到的靈敏度（透照厚度與像質(zhì)計的關系）。 
評定級別是指探傷人員在檢出缺陷后依據(jù)標準對缺陷測量進而確定的焊縫內(nèi)部質(zhì)量級別。具體來說，超聲波探傷指對波高在測長線與判廢線之間（Ⅱ區(qū)）缺陷測長后，依標準GB／Tl1345 l989表6進行缺陷定級；射線探傷是指測量底片上缺陷指示長度和大小，依標準GB ／T3 3 2 3一l987表6.表7、表9、表l0并綜合評級（見該標準l 6.1～l 6.4），這一條是每一個探傷人員必須熟練掌握的。 
（二）超標缺陷處理與復探、擴探GB 50205 鋼結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》只規(guī)定了檢測方法。檢測比例和合格級別， 對于缺陷的處理沒有明確要求。 
參照JG l 8 l 建筑鋼結構焊接技術規(guī)程》和其他行業(yè)焊接檢驗標準規(guī)范的要求，對十檢出的缺陷可作如下處理：（1）檢測出的不允許缺陷必須返修，返修后按同種檢測方法檢測合格后方認為該焊縫合格。（2）對要求抽查檢驗的焊縫，發(fā)現(xiàn)不允許缺陷后，應在被檢測區(qū)域兩端整條焊縫長度的各l 0%且不小于00inin（長度允許時）的區(qū)域擴檢。a）若在擴檢區(qū)域未發(fā)現(xiàn)超標缺陷，應認為該焊縫合格。b）若在擴檢區(qū)域發(fā)現(xiàn)超標缺陷，則該條焊縫全檢。（3）對于現(xiàn)場安裝要求抽查檢驗的焊縫，發(fā)現(xiàn)不允許缺陷后，按下述原則擴檢；a）增加該類型同一焊工焊接的兩條焊縫檢測，若此兩條擴檢焊縫未發(fā)現(xiàn)超標缺陷，應認為該批焊縫合格。b）若此兩條擴檢焊縫發(fā)現(xiàn)超標缺陷， 則每一條含超標缺陷的焊縫按卜述原則再各抽檢兩條焊縫。C）若再次抽檢的焊縫未發(fā)現(xiàn)超標缺陷，應認為該批焊縫合格。d）若再次抽檢的焊縫仍發(fā)現(xiàn)有超標缺陷， 則該焊工焊接的該類型焊縫全檢。同時，可協(xié)商適當增加其余焊縫檢測比例。