一、鋼結(jié)構(gòu)廠房鋼構(gòu)件吊裝作業(yè)的危險(xiǎn)因素分析及管理
鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件在吊裝作業(yè)過程中主要存在危險(xiǎn)因素:
1、吊機(jī)在起吊鋼柱或鋼梁并進(jìn)行就位臨時(shí)固定時(shí),因起吊角度過大或構(gòu)件起吊點(diǎn)設(shè)置不合理引起吊機(jī)傾覆。
2、起吊鋼絲繩安全系數(shù)過低或本身質(zhì)量問題,在吊裝過程中斷裂導(dǎo)致構(gòu)件墜落傷人。
3、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的吊機(jī)未經(jīng)檢驗(yàn)合格或未報(bào)監(jiān)理、總包單位審查,作業(yè)時(shí)引發(fā)事故。
4、無(wú)專職的司索、指揮、起重駕駛?cè)藛T及現(xiàn)場(chǎng)安全監(jiān)督人員,違章冒險(xiǎn)作業(yè)。
5、吊裝時(shí)未設(shè)置警戒區(qū)域和有效的警戒維護(hù),有人員在吊裝區(qū)活動(dòng)或穿越時(shí)被構(gòu)件砸傷或碰傷。
鋼結(jié)構(gòu)廠房構(gòu)件吊裝作業(yè)的安全管理對(duì)策:
1、鋼結(jié)構(gòu)吊裝需編制專項(xiàng)安全施工方案,方案應(yīng)包括根據(jù)最重的鋼構(gòu)件的重量、長(zhǎng)度等參數(shù)選擇起吊及捆綁鋼絲繩的規(guī)格;根據(jù)鋼構(gòu)重心合理設(shè)置吊點(diǎn);吊機(jī)的選擇,吊機(jī)選擇應(yīng)考慮起吊角度,吊臂外伸長(zhǎng)度;吊機(jī)行走路線圖;吊裝施工作業(yè)先后步驟等。
2、所有進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的吊機(jī)應(yīng)是經(jīng)特種設(shè)備檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)合格的設(shè)備,進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)報(bào)監(jiān)理或總包單位審核吊機(jī)資料。
3、參與吊裝作業(yè)的司索、指揮、起重駕駛?cè)藛T都是特種作業(yè)人員應(yīng)持有效證件上崗,并在作業(yè)前將名單報(bào)監(jiān)理或總包單位審核。
4、吊裝作業(yè)時(shí)在吊裝作業(yè)區(qū)應(yīng)設(shè)置醒目的警戒線,并有專職的安全監(jiān)督人員現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督。
5、在梁柱吊裝時(shí)要確定合適的吊點(diǎn)。無(wú)論構(gòu)件大小都要試吊一次,使構(gòu)件離地200MM左右,檢查各部位有無(wú)問題,在確保安全可靠的情況下正式吊裝。
二、鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件安裝階段的危險(xiǎn)因素及安全管理
鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件安裝階段的危險(xiǎn)因素
1、鋼柱就位未進(jìn)行校正時(shí)臨時(shí)固定不牢固,導(dǎo)致鋼柱傾覆傷人,造成物體打擊事故。
2、鋼柱上無(wú)安全爬梯供施工人員垂直上下,施工人員采用原始的攀爬方式上下鋼柱,攀爬過程中由于疲勞或失手從高處墜落。
3、鋼柱與鋼梁連接安裝時(shí)人員無(wú)可靠施工平臺(tái),人員懸空作業(yè),鋼梁上未設(shè)置生命索,工人直接在鋼梁上行走,有高處墜落危險(xiǎn)。
4、安裝鋼結(jié)構(gòu)廠房屋面檁條、焊接、對(duì)接、螺栓緊固時(shí)用竹梯或腳手板擱置在鋼梁上作為施工操作平臺(tái)(這是在工地檢查時(shí)較常見的施工方式),工人安全帶系在竹梯或腳手板,邊施工便往前移動(dòng)竹梯或腳手板,如竹梯或腳手板有缺陷,或移動(dòng)過程工人之間配合不默契會(huì)導(dǎo)致竹梯或腳手板滑落使在上面施工的工人全部墜落。
5、吊運(yùn)鋼結(jié)構(gòu)廠房屋面或維護(hù)墻檁條時(shí),采用手動(dòng)葫蘆固定不牢固,易發(fā)生墜落,導(dǎo)致物體打擊事故。
6、安裝使用的工具無(wú)安全保護(hù)繩,可能導(dǎo)致工具墜落傷人。
7、工人高處作業(yè)時(shí)未正確系用安全帶、安全帽等安全防護(hù)用品。
鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件安裝階段的安全管理對(duì)策:
1、鋼柱就位未進(jìn)行校正正式固定前,必須采用用螺栓、焊接或木塞對(duì)鋼柱底部采取可靠的臨時(shí)固定措施,上部用纜風(fēng)繩固定。
2、為保證施工人員上下通行安全,在鋼梁或鋼柱上懸掛爬梯,爬梯上下兩端必須固定牢固;為保障施工人員上下攀爬的安全,在爬梯外側(cè)架設(shè)安全繩一道,施工人員佩戴帶自鎖裝置的安全帶。
3、鋼柱、鋼梁安裝、檁條焊接、對(duì)接、螺栓緊固時(shí)為保證工人安全操作,可以視情況設(shè)置操作平臺(tái)或設(shè)置作業(yè)專用的掛籃。掛籃掛于設(shè)在鋼柱或主梁上翼板的構(gòu)件上。操作人員將安全帶掛在鋼梁或安全繩上,掛籃掛拆方便、安全可靠,給鋼柱梁對(duì)接安裝、校正、焊接、超聲波探傷等提供了安全保障。掛籃大小外形應(yīng)利于安裝施掛,并用圓鋼制作嚴(yán)禁用螺紋鋼制作,并能保證操作人員有足夠活動(dòng)操作空間。
4、縱橫向鋼梁上都應(yīng)懸掛安全鋼絲繩,懸掛高度1.2米,每隔3米架設(shè)1.2米鋼管或角鐵用于支撐安全繩,或采取花籃螺栓拉緊方式,防止因安全繩過長(zhǎng)引起的安全失效。工人在鋼梁上行走時(shí),安全帶必須懸掛在安全繩上。
三、鋼結(jié)構(gòu)壓型鋼板安裝(鋪設(shè))階段危險(xiǎn)因素及安全管理
鋼結(jié)構(gòu)壓型鋼板安裝(鋪設(shè))階段危險(xiǎn)因素
1、壓型鋼板的鋪設(shè)順序一般為散板、調(diào)整、鉚固。壓型鋼板吊放到屋面時(shí),未進(jìn)行固定或壓型鋼板散板與鉚固不同步。這兩種情況在突遇大風(fēng)時(shí)壓型鋼板會(huì)隨風(fēng)散落墜落傷人或發(fā)生溜板現(xiàn)象。嚴(yán)重的甚至?xí)咽┕と藛T拍打從高處墜落。筆者監(jiān)管的某個(gè)工程就發(fā)生過類似事故,吊放在屋面上壓型彩鋼板未固定牢固,突遇大風(fēng)彩鋼板飄起砸中施工人員,導(dǎo)致人員從高處墜落受傷。
2、壓型彩鋼板未均勻堆放在屋面上,導(dǎo)致屋面超載,引起鋼構(gòu)整體變形。嚴(yán)重的會(huì)引起鋼結(jié)構(gòu)局部坍塌。
鋼結(jié)構(gòu)壓型鋼板安裝(鋪設(shè))階段管理對(duì)策:
1、已吊裝的壓型鋼板進(jìn)行鋪設(shè)作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行可靠的固定,確保鋼結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。散板、調(diào)整人員應(yīng)系好安全帶或防墜器,鉚固人員應(yīng)及時(shí)將調(diào)整好的壓型鋼板鉚固好,要鋪板與鉚固同步,不得漏鉚或跳板鉚固,防止因漏鉚而發(fā)生溜板現(xiàn)象。在鋪設(shè)壓型鋼板時(shí),禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入施工部位;作業(yè)區(qū)下方因設(shè)置禁戒區(qū),禁止人員穿行。
2、壓型彩鋼板應(yīng)均勻、分散堆放在屋面上,嚴(yán)禁超載堆放。
四、鋼結(jié)構(gòu)焊接、現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電、消防管道、消防涂料作業(yè)、交叉作業(yè)的危險(xiǎn)因素及安全管理、
1、氧氣、乙炔瓶安全距離不夠,離明火距離過近。
2、施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電不符合規(guī)范要求,用電設(shè)備漏電保護(hù)、接地、接零措施不到位。所用電纜線破損,接頭處理不規(guī)范,容易引發(fā)觸電事故。
3、電焊機(jī)無(wú)二次空載保護(hù)。
4、消防管道、涂料作業(yè)所搭設(shè)的移動(dòng)式作業(yè)平臺(tái)無(wú)方案,搭設(shè)不規(guī)范,易發(fā)生倒塌事故。筆者所在地區(qū)曾經(jīng)發(fā)生過多起用門式腳手架組裝的簡(jiǎn)易操作平臺(tái)倒塌事事故,造成人員傷亡。
安全管理對(duì)策:
1、氧氣、乙炔瓶因合理放置有足夠的安全距離,離明火距離10米以上。乙炔瓶必須有防回火裝置,嚴(yán)格執(zhí)行電氣焊工安全操作規(guī)程。
2、現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電執(zhí)行一機(jī)、一箱、一閘、一漏電保護(hù)的“三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)措施”。用電設(shè)備必須有可靠的接地或接零措施。電焊機(jī)二次側(cè)安裝空載降壓保護(hù)裝置。
3、移動(dòng)式作業(yè)平臺(tái)應(yīng)有專項(xiàng)搭設(shè)方案,并附有計(jì)算書,搭設(shè)完畢應(yīng)組織驗(yàn)收,驗(yàn)收合格后方可使用。
結(jié)語(yǔ):
鋼結(jié)構(gòu)施工是危險(xiǎn)性較大的施工作業(yè),因此鋼結(jié)構(gòu)施工企業(yè)要根據(jù)工程特點(diǎn)采取有效的管理對(duì)策和扎實(shí)有效的措施,方能減少安全事故發(fā)生。
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