粘鋼加固技術(shù)也是目前工程加固中常用的方法之一,它是應(yīng)用高強(qiáng)度的結(jié)構(gòu)粘結(jié)劑,將鋼板粘貼在鋼筋砼或其他被加固構(gòu)件的表面,使被加固構(gòu)件與鋼板共同工作,從而達(dá)到對原結(jié)構(gòu)或構(gòu)件補(bǔ)強(qiáng)加固的目的。

同其他結(jié)構(gòu)加固方法相比較,在結(jié)構(gòu)或構(gòu)件中采用粘鋼加固有其獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn)：施工現(xiàn)場基本無濕作業(yè),干凈簡潔;施工方法較簡單,工期較短,對結(jié)構(gòu)的正常使用基本不影響;傳力簡單明確,耐久性較好;基本不增加結(jié)構(gòu)的重量,基本不改變結(jié)構(gòu)的外觀;粘貼鋼板的方案靈活多樣,適應(yīng)性強(qiáng);性價比較高,能節(jié)省材料和工期,加固費(fèi)用較低。

　　一般的粘鋼工程施工過程是：表面處理→結(jié)構(gòu)膠配制、卸荷→混凝土梁、鋼板抹膠→粘貼→固定加壓→固化→卸支撐檢驗(yàn)→防腐處理。

具體其粘鋼施工方法及技術(shù)措施

　　砼表面處理

　　1、放線。根據(jù)設(shè)計圖紙確定所需加固構(gòu)件的相應(yīng)位置，用墨線畫出需做基層處理的部位。主要是將綴板的位置確定下來，以便于進(jìn)行砼打磨。

　　2、砼表層鑿除、打磨。所有砼粘結(jié)面必須干凈、無油垢污物，表面無潮氣和霜凍。如果粘結(jié)面很舊很臟，可用硬毛刷粘高效洗滌劑，刷除表面的污垢后用冷水沖洗。如粘結(jié)部位面層有粉刷層，需用鋼釬鑿除。

　　對粘結(jié)面進(jìn)行打磨，打磨深度視老化情況適當(dāng)調(diào)整，直至可以看到砼粗骨料露出堅實(shí)的砼基層面為止;用鋼絲刷除去打磨表面松散浮渣;待完全干燥后用脫脂棉沾工業(yè)丙酮擦洗表面;對于濕度較大的砼構(gòu)件，尚需無污染的熱源進(jìn)行人工干燥。

　　3、修補(bǔ)、清洗砼基層�；�底砼上的各種缺陷(如剝落碎片、蜂窩、空洞、腐蝕層等)必須清除或采用適當(dāng)?shù)牟牧?修復(fù)砂槳或環(huán)氧膠泥)修復(fù)。如果在裂縫處或砼接縫處漏水嚴(yán)重，則砼表面修復(fù)時將必須采取措施。修復(fù)材料固化、干燥后，用脫脂棉沾工業(yè)丙酮擦洗表面。

　　錨栓孔定位

　　根據(jù)設(shè)計圖紙的要求確定錨栓孔尺寸、間距、深度、排列方向等。用墨線(或油漆)在砼基層相應(yīng)的位置作出標(biāo)記。

　　一般情況下，柱子包角鋼加固不需要設(shè)計錨栓，但有些情況下(比如異型柱陰角角鋼)角鋼不好固定，可以通過安裝膨脹螺栓或化學(xué)錨栓進(jìn)行固定。

　　鉆孔、清孔

　　1、根據(jù)錨栓孔的深度、孔徑選擇合適的鉆頭，并在鉆頭上相應(yīng)長度的位置上作好刻度標(biāo)記，以保證鉆孔深度滿足要求。

　　鉆孔時應(yīng)避免鉆斷鋼筋，碰到鋼筋時應(yīng)合理偏位，并做好標(biāo)記。廢棄的鉆孔應(yīng)采取適當(dāng)?shù)牟牧咸畛��？足@好后，用毛刷或壓縮空氣將孔內(nèi)石屑、灰塵清除干凈。必要時，錨栓孔清除干凈后，及時封住口部，避免灰塵、雜物落入孔內(nèi)。

　　2、安裝錨栓(或膨脹螺栓)，將錨固化學(xué)膠水混合物注入孔內(nèi)，隨即插入錨栓。錨栓安裝好固化后方可進(jìn)行下一步安裝受力。進(jìn)行錨栓安裝時，必須先用鉆好孔的角鋼在粘貼位置進(jìn)行比對，定出錨栓鉆孔位置，再進(jìn)行鉆孔;安裝錨栓時，錨桿露在螺帽外的長度不宜過長，應(yīng)能滿足粉刷的需要。

　　角鋼表面處理

　　1、除銹。鋼板的粘結(jié)面必須經(jīng)過除銹處理。鋼板未生銹或輕微銹蝕時，可用適當(dāng)?shù)墓ぞ?噴砂、砂布、角磨機(jī)等)打磨。

　　應(yīng)注意：粘結(jié)面處理好后的鋼板粘貼前應(yīng)放置于通風(fēng)、干燥處避免再次生銹;使用前，應(yīng)將打磨過的鋼板使用丙酮進(jìn)行清洗。

　　2、錨栓孔定位、鉆孔。鋼板錨栓孔的定位應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際錨栓安裝位置作調(diào)整，必須保證與現(xiàn)場砼面上的錨栓孔位置相吻合。

　　根據(jù)設(shè)計要求對鋼板下料。鋼板尺寸和質(zhì)量應(yīng)在自檢基礎(chǔ)上，由總包和監(jiān)理進(jìn)行抽查。

a.角鋼和綴板的安裝。安裝分為以下6個步驟：夾具制作、角鋼安裝、綴板下料、綴板焊接、拆除夾具。

　　b.灌漿座的安裝、鋼板封口

　　灌漿座的安裝位置應(yīng)考慮到鋼板的粘貼位置、鋼板寬度、長度等因素，合理分布;在鋼板封口時，要使用和鋼板、混凝土黏結(jié)強(qiáng)度都比較高的封口材料，封口膠(包括安裝灌漿座的密封膠)的涂抹應(yīng)嚴(yán)格按照工藝標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工，涂抹前必須將鋼板和混凝土基面處理干凈，否則造成封口膠黏結(jié)不牢，灌漿時可能會在該處漏漿。宜在封口膠(包括安裝灌漿座的密封膠)完全固化之后方可進(jìn)行下一步操作。

　　c.灌漿

　　(1)灌漿之前可先進(jìn)行試氣，將肥皂水滿刷在封口膠上，如漏氣肥皂水必起泡，漏處須用膩?zhàn)有扪a(bǔ)(試驗(yàn)時將灌漿嘴堵住)。試氣有三個目的：通過壓縮空氣吹凈殘留于裂縫內(nèi)的積塵;檢驗(yàn)鋼板與砼之間縫隙的貫通情況;檢查封閉層有無漏氣。

　　(2)粘結(jié)劑的配置必須保證主劑與固化劑以規(guī)定的特定比例均勻混合。在拌和時，須采用合適的工具，并以一定的速度按同一方向攪拌。注意拌和時避免雨水、油污或雜物等進(jìn)入容器。

　　(3)灌漿泵使用前后應(yīng)用丙酮清洗干凈。灌漿應(yīng)按照從下到上的順序進(jìn)行，通過觀察上面的一個灌漿座是否有粘結(jié)劑流出來確定灌漿是否飽滿。灌漿泵和灌漿座上的灌漿管的連接可以使用合適直徑的硬塑料管進(jìn)行。灌漿完成后應(yīng)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，在此期間，應(yīng)避免對鋼板的撞擊及加載等。

　　(4)在灌漿完成后，不可避免的會出現(xiàn)一定的空鼓，可以使用注射器進(jìn)行注膠修補(bǔ)。

　　表面防護(hù)

　　1、鋼材表面處理。需要表面防護(hù)的鋼板必須在粘鋼膠固化后進(jìn)行表面處理，包括：除去灌漿座、除去鋼板及錨栓表面的封口膠及灌漿膠、鋼板表面的打磨除銹;鋼板表面殘留的封口膠及灌漿膠必須清理干凈，否則影響防護(hù)涂料的涂刷。

　　2、涂刷防銹漆、防火漆。在完成鋼板表面處理后，使用丙酮等清洗劑將鋼板表面進(jìn)行清洗，干燥后按照要求分別涂刷防銹漆或防火漆。

　　3涂刷防銹漆或防火漆完畢后，應(yīng)采取妥善的圍護(hù)，防止被人員、建筑垃圾、水等破壞。

　　在進(jìn)行粘鋼加固技術(shù)過程中還應(yīng)該注意施工現(xiàn)場溫度要求、濕度要求和一些相應(yīng)的技術(shù)要點(diǎn)，確保工程安全順利的進(jìn)行。